BETEX Flexible Inductors là loại cuộn cảm đặc biệt, được chế tạo từ cáp chịu nhiệt có độ bền cao, cho phép người vận hành tự tạo cuộn dây cảm ứng theo hình dạng của chi tiết cần gia nhiệt. Thiết kế này mang lại tính linh hoạt lớn trong các ứng dụng lắp ráp, tháo lắp hoặc gia nhiệt định hình, đặc biệt khi làm việc với những chi tiết có kích thước hoặc hình dạng không chuẩn.

Cuộn dây mềm BETEX Flexible Inductors
Giải pháp linh hoạt cho gia nhiệt cảm ứng trung tần

Cuộn dây mềm có thể quấn xung quanh chi tiết, đặt trong lòng chi tiết (dạng lỗ trong), hoặc đặt phẳng trên bề mặt để tạo dạng cuộn phẳng. Cấu trúc lõi dây chịu nhiệt và cách điện nhiều lớp cho phép truyền năng lượng hiệu quả, đảm bảo quá trình gia nhiệt tập trung tại vị trí cần thiết mà không gây tổn hao năng lượng đáng kể.

Cấu hình và thông số kỹ thuật của cuộn dây gia nhiệt

BETEX Flexible Inductors được cung cấp theo nhiều phiên bản khác nhau, phù hợp với các bộ phát trung tần (Middle Frequency Generators) của dòng BETEX MF Quick-Heater V2.5 và V3.0.

• Công suất định mức: 22 kW và 44 kW.
• Chiều dài tiêu chuẩn: 15, 20, 25 và 30 mét.
• Cấp nhiệt độ cách điện: 180°C hoặc 300°C.

Việc lựa chọn đúng loại cuộn dây phải dựa trên công suất máy phát sử dụng. Cuộn dây 22 kW chỉ nên dùng với máy phát 22 kW, tương tự cho loại 44 kW. Sự tương thích công suất đảm bảo quá trình cảm ứng hoạt động ổn định và hiệu quả, tránh tình trạng quá tải hoặc công suất gia nhiệt không đạt yêu cầu.

Nguyên tắc bố trí và số vòng quấn

Số vòng quấn (turns) của cuộn dây có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất truyền năng lượng. Quy tắc cơ bản là chi tiết có đường kính lớn thì cần ít vòng quấn hơn, trong khi các chi tiết nhỏ hoặc dày cần nhiều vòng hơn để đạt mức từ trường tối ưu. BETEX khuyến nghị người dùng bắt đầu thử nghiệm trong khoảng 5–8 vòng quấn, sau đó hiệu chỉnh dần theo kết quả hiển thị công suất thực tế trên màn hình máy phát.

Để xác định số vòng tối ưu, quy trình chuẩn được thực hiện như sau:

1. Quấn khoảng 8 vòng quanh chi tiết.
2. Kết nối cuộn dây với máy phát trung tần MF.
3. Đặt máy ở mức công suất tối đa (22 hoặc 44 kW).
4. Khởi động gia nhiệt trong thời gian ngắn.
5. Quan sát giá trị công suất hiển thị trên màn hình:

• • Nếu công suất thực gần bằng công suất tối đa → số vòng phù hợp.
  • Nếu công suất thấp hơn nhiều → tháo bớt một vòng và kiểm tra lại.
  • Nếu công suất giảm thêm sau khi tháo → cần tăng thêm một vòng vì trước đó đã thiếu vòng quấn.

Khi đạt mức công suất hiển thị gần với giá trị định mức của máy phát, nghĩa là cuộn dây đã đạt trạng thái cộng hưởng tối ưu giữa trường điện từ và vật gia nhiệt.

Phân bố và cố định cuộn dây

Trong quá trình gia nhiệt, cuộn dây phải được phân bố đều quanh chi tiết. Có thể chừa khoảng cách nhỏ giữa các vòng, giúp nhiệt lan tỏa đồng đều hơn. Tuy nhiên, khoảng cách này cũng ảnh hưởng đến công suất, vì vậy cần kiểm tra lại thông số sau mỗi thay đổi.

Để cố định các vòng quấn, nam châm giữ (magnetic holders) thường được dùng. Chúng giúp giữ vị trí dây trên bề mặt kim loại trong suốt quá trình gia nhiệt mà không gây nhiễu từ trường.

Hình minh họa trong tài liệu gốc (trang 5–7) cho thấy ba cấu hình tiêu chuẩn:

• Cuộn quanh chi tiết trụ (shaft, ống).
• Cuộn bên trong lòng chi tiết (vòng bi, bạc lót).
• Cuộn phẳng đặt trên bề mặt (tấm thép, khớp nối).

Kiểm soát nhiệt độ và bố trí cảm biến

Nhiệt được sinh ra trực tiếp tại vị trí cuộn dây tiếp xúc với vật gia nhiệt, nên việc đo nhiệt độ chính xác ở khu vực này rất quan trọng. BETEX yêu cầu đặt đầu dò nhiệt từ (magnetic temperature sensor) ngay tại vùng gần cuộn dây nhất, thường là cạnh một vòng quấn.

Ngoài ra, các phần mỏng của chi tiết sẽ nóng nhanh hơn phần dày do khối lượng kim loại ít hơn. Do đó, cảm biến nên được đặt tại những vị trí mỏng hoặc vùng dễ quá nhiệt để bảo vệ cuộn dây khỏi hư hại. Nếu dây quấn đè lên vít, bulông hoặc nhãn kim loại, các phần này cũng sẽ nóng nhanh hơn và có thể làm cháy lớp cách điện của dây.

Cuộn dây có lớp vỏ cách điện chịu nhiệt cao, nhưng vẫn phải kiểm tra tình trạng bề mặt trước mỗi lần sử dụng. Nếu phát hiện cháy, rạn, hoặc nứt cách điện – cuộn dây phải thay thế ngay để tránh sự cố điện hoặc chạm đất trong quá trình vận hành.

Chức năng “Advice” trên bộ phát MF V3.0

Với các máy phát trung tần đời mới BETEX MF V3.0, người vận hành có thể kích hoạt chức năng “Advice” – công cụ hỗ trợ tự động xác định số vòng quấn tối ưu của cuộn dây mềm.

Khi bật tính năng này, màn hình điều khiển sẽ hiển thị thông báo:

• # turns (trắng): số vòng đang phù hợp.
• # turns ▲ (cam nhấp nháy): cần thêm vòng quấn.
• # turns ▼ (cam nhấp nháy): cần bớt vòng quấn.

Đây là chức năng đặc biệt hữu ích trong quá trình hiệu chỉnh thực nghiệm, giúp người vận hành nhanh chóng đạt cộng hưởng công suất mà không phải đo lặp nhiều lần. Tính năng này chỉ áp dụng cho cuộn dây mềm, không dùng cho cuộn cố định (fixed inductor).

Cấu trúc và vật liệu chế tạo

Cáp của cuộn dây mềm BETEX được bọc nhiều lớp cách điện chịu nhiệt, lõi dẫn bằng đồng nhiều sợi để đảm bảo độ linh hoạt cao. Nhờ vậy, cuộn dây có thể uốn cong dễ dàng quanh các chi tiết phức tạp mà không gãy hoặc giảm tiết diện.

Các phiên bản chịu nhiệt 300°C thường được sử dụng trong các ứng dụng nặng như tháo bạc trục lớn, ống nối công nghiệp, hoặc chi tiết có khối lượng kim loại dày. Phiên bản 180°C phù hợp cho các chi tiết nhỏ hơn hoặc quá trình gia nhiệt ngắn.

Mỗi cuộn dây đều được dán nhãn chỉ rõ:

• Công suất định mức (22 hoặc 44 kW).
• Cấp nhiệt độ tối đa.
• Mã nhận dạng BETEX và số seri sản xuất.

Ứng dụng tiêu biểu

Cuộn dây mềm BETEX được sử dụng trong nhiều lĩnh vực cơ khí chính xác, bảo trì, và lắp ráp công nghiệp, đặc biệt là:

• Tháo bạc, khớp nối, ổ bi hoặc vòng ép có kích thước lớn.
• Gia nhiệt cục bộ khi cần nới ren hoặc tách chi tiết dính chặt.
• Làm nóng đồng đều các bề mặt kim loại để giãn nở trước khi lắp.
• Ứng dụng trong bảo dưỡng tua-bin, hộp số, ổ trục trục quay lớn.

Do khả năng quấn tự do và dễ điều chỉnh, cuộn dây mềm phù hợp cho cả công việc tại xưởng và tại hiện trường, nơi không thể dùng các cuộn cố định.

Kiểm tra và bảo dưỡng

Trước mỗi lần vận hành:

• Kiểm tra toàn bộ chiều dài dây để phát hiện vết cắt, cháy hoặc nứt lớp vỏ.
• Đảm bảo đầu nối và khóa cắm không bị oxi hóa hoặc lỏng.
• Sau khi sử dụng, lau sạch dây bằng khăn khô, tránh dung môi.
• Không bao giờ sử dụng cuộn dây đã hư hại, vì có thể gây phóng điện và hỏng máy phát.

Tóm tắt lợi ích kỹ thuật

BETEX Flexible Inductors là giải pháp toàn diện cho các ứng dụng gia nhiệt trung tần yêu cầu tính linh hoạt và hiệu suất cao. Với cấu trúc cáp đặc biệt, dải nhiệt độ rộng, khả năng quấn đa hướng và tích hợp tính năng tự động hiệu chỉnh, cuộn dây mềm này giúp khai thác tối đa sức mạnh của các bộ phát MF V3.0.

• Linh hoạt, quấn quanh hoặc đặt trong chi tiết dễ dàng.
• Có nhiều phiên bản công suất và chiều dài.
• Kết hợp hoàn hảo với bộ phát BETEX MF 22/44 kW.
• Cho phép điều chỉnh cộng hưởng nhanh nhờ chức năng “Advice”.
• Dễ bảo trì, tuổi thọ cao, phù hợp cho cả ứng dụng tháo lắp nặng.

Khi được sử dụng đúng kỹ thuật, kiểm tra định kỳ và kết hợp cảm biến nhiệt độ từ chính xác, BETEX Flexible Inductors mang lại quá trình gia nhiệt nhanh, an toàn và hiệu quả cho mọi chi tiết kim loại từ nhỏ đến rất lớn trong bảo trì cơ khí chuyên dụng.