Hướng dẫn sử dụng máy tiện ren ống, tiện bulong MCC Japan Leave a comment

HƯỚNG DẪN AN TOÀN VÀ VẬN HÀNH
Máy tiện ren ỐNG & BU LÔNG
MODEL NO. MCC 400/500/800

Máy tiện ren ống & bu lông MCC 400/500/800 cần được lắp đặt, cắm dây nguồn và bôi trơn trước khi vận hành. Để lắp đặt và tháo rời ống, cần đảm bảo máy tắt và mâm cặp được điều chỉnh đúng. Khi vận hành, thực hiện cắt, vát và cán ren theo hướng dẫn, đảm bảo kiểm tra các bộ phận để tránh sự cố. Bảo trì máy bằng cách bôi trơn, thay chổi than và vệ sinh định kỳ. Máy được bảo hành một năm từ ngày giao hàng. Liên hệ chúng tôi để được hỗ trợ.

Hướng dẫn sử dụng máy tiện ren ống, tiện bulong MCC Japan

MODEL NO. CODE MODEL NO. CODE
MCC 400 Manual Die Head PMNG040 MCC 800 Automatic Die Head PMNA080
MCC 500 Automatic Die Head PMNA050 MCC 800 Manual Die Head PMNG080
MCC 500 Manual Die Head PMNG050

Lưu ý quan trọng

  • Để đảm bảo an toàn và vận hành hiệu quả, trước khi lắp ráp và sử dụng thiết bị này, hãy đọc kỹ hướng dẫn an toàn và vận hành máy. Tìm hiểu các ứng dụng, rủi ro tiềm ẩn của thiết bị này.
  • Lưu giữ hướng dẫn ở nơi dễ tiếp cận.
  • Lưu giữ hướng dẫn để tham khảo trong tương lai.

MỤC LỤC

  • Các biểu tượng an toàn
  • Tên các bộ phận
  • Chuẩn bị cho vận hành
    1. Lắp đặt chân đế
    2. Kết nối dây nguồn
    3. Bôi trơn dầu cắt
  • Vận hành máy
    1. Lắp đặt và tháo rời ống
    2. Cắt ống
    3. Vát ống
    4. Cán ren ống
  • Điều chỉnh đầu cán ren
    1. Điều chỉnh đầu cán ren thủ công
      1.1. Thay thế lưỡi cán
      1.2. Lựa chọn kích cỡ
    2. Điều chỉnh đầu cán ren tự động
      2.1. Điều chỉnh đường kính ren
      2.2. Điều chỉnh chiều dài ren
  • Hướng dẫn bảo trì
    1. Bôi trơn
    2. Thay thế chổi than
    3. Vệ sinh
  • Khắc phục sự cố
  • Thông số kỹ thuật

Lưu ý: Một số máy có thể khác biệt phần nào về thông số kỹ thuật do sự cải tiến mới nhất.


THÔNG TIN AN TOÀN

  1. Biểu tượng An toàn
    • CẢNH BÁO: Vi phạm cảnh báo an toàn có thể gây chấn thương nghiêm trọng hoặc tử vong. Luôn tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn để giảm nguy cơ cháy, sốc điện và chấn thương cá nhân.
    • CHÚ Ý: Vi phạm chú ý an toàn có thể gây hư hỏng thiết bị hoặc chấn thương cá nhân. Luôn tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn để giảm nguy cơ cháy, sốc điện và chấn thương cá nhân.
    • LƯU Ý: Cung cấp thông tin quan trọng liên quan đến vận hành hoặc bảo trì thiết bị.
  2. An toàn Chung
    • Đọc tất cả các hướng dẫn trong hướng dẫn này hoàn toàn và cẩn thận để bảo vệ bạn khỏi chấn thương nghiêm trọng.
    • Lưu giữ hướng dẫn này. Tham khảo chúng thường xuyên và sử dụng để hướng dẫn người dùng khác.
  3. An toàn Cá nhân
    • Không đeo trang sức, quần áo rộng hoặc tóc dài có thể bị cuốn vào các bộ phận chuyển động của máy gây chấn thương nghiêm trọng. Che tóc hoặc buộc tóc gọn gàng.
    • Luôn đeo kính bảo hộ.
    • Bảo vệ thính giác bằng tai nghe nếu sử dụng máy hàng ngày hoặc trong môi trường ồn ào.
    • Bảo vệ phổi bằng cách sử dụng khẩu trang chống bụi khi khu vực làm việc có bụi.
    • Luôn tỉnh táo. Không vận hành máy khi mệt mỏi hoặc dưới ảnh hưởng của ma túy, rượu.
    • Giữ tay và khuôn mặt tránh xa các lưỡi cắt, dao và các bộ phận chuyển động khác.
  4. An toàn Điện
    • Rút phích cắm điện khi không sử dụng, trước khi bảo dưỡng, khi thay thế phụ kiện như lưỡi cắt.
    • Khi sử dụng ngoài trời, chỉ sử dụng dây nối được chỉ định cho sử dụng ngoài trời và có đánh dấu như vậy.
    • Bảo vệ khỏi sốc điện.
    • Không lạm dụng dây điện. Không mang máy bằng dây hoặc kéo dây để rút phích cắm ra khỏi ổ cắm. Giữ dây khỏi nhiệt, dầu và cạnh sắc.
    • Sử dụng dây nối mở rộng ở tình trạng tốt. Đảm bảo sử dụng dây đủ lớn để chịu được dòng điện của máy. Dây không đủ kích cỡ có thể gây sụt giảm điện áp dẫn đến mất năng lượng và quá nhiệt. Bảng tra dây và điện áp trên trang 4 chỉ ra kích cỡ phù hợp. Nếu nghi ngờ, sử dụng dây to hơn.
  5. An toàn Khu vực Làm việc
    • Giữ khu vực làm việc sạch sẽ. Khu vực làm việc lộn xộn dễ gây tai nạn.
    • Không sử dụng máy trong môi trường nguy hiểm. Không sử dụng máy gần xăng, dầu hoặc các chất dễ cháy khác.
    • Giữ khu vực làm việc sáng sủa.
    • Giữ trẻ em tránh xa khu vực làm việc. Tất cả du khách nên giữ khoảng cách an toàn từ khu vực làm việc.
    • Khi không sử dụng, máy nên được cất giữ ở nơi khô ráo và khóa lại khỏi tầm tay trẻ em.
    • Không bao giờ để máy chạy không giám sát. Tắt nguồn và chờ đến khi máy ngừng hoàn toàn.
  6. An toàn Máy móc
    • Loại bỏ các khóa và điều chỉnh các cờ lê trước khi vận hành máy.
    • Duy trì máy với sự chăm sóc. Kiểm tra thường xuyên và thay thế các linh kiện bôi trơn và tiêu hao. Thay thế dây điện bị hỏng ngay lập tức.
    • Giảm nguy cơ khởi động không chủ ý. Đảm bảo công tắc đang ở vị trí TẮT khi cắm dây điện vào ổ cắm.
    • Chỉ sử dụng các phụ kiện được khuyến nghị của nhà sản xuất. Sử dụng phụ kiện không đúng có thể tăng nguy cơ chấn thương.
    • Không sử dụng máy nếu các công tắc bị hỏng.
    • Kiểm tra các bộ phận bị hỏng trước khi sử dụng máy. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng thông qua đại lý ủy quyền để đảm bảo vận hành máy đúng cách. Chỉ sử dụng các linh kiện thay thế chính hãng MCC.

DÂY NỐI MỞ RỘNG

Khi sử dụng máy ở khoảng cách xa từ nguồn điện, sử dụng dây nối đủ lớn để chịu được dòng điện mà máy tiêu thụ. Dây nối không đủ kích cỡ sẽ gây sụt giảm điện áp, dẫn đến mất điện và quá nhiệt. Sử dụng bảng tra để xác định kích cỡ dây nối tối thiểu cần thiết.

Khi làm việc ngoài trời, sử dụng dây nối được thiết kế cho sử dụng ngoài trời.

CHÚ Ý: Giữ dây xa khỏi khu vực làm việc và đặt dây sao cho không bị vướng vào các vật dụng hoặc công cụ khác trong quá trình cán ren.

KẾT NỐI ĐIỆN

Máy tiện ren MCC của bạn được cung cấp năng lượng bởi động cơ điện chính xác. Máy chỉ nên được kết nối với nguồn điện thỏa mãn yêu cầu công suất đầu vào ghi trên bảng tên của máy.

Nếu bảng tên ghi 120V, AC, hoặc 60 Hz, máy phải được vận hành chỉ với dòng điện xoay chiều (dòng điện gia dụng bình thường). Không bao giờ vận hành máy với dòng điện một chiều (DC), chẳng hạn như từ máy phát điện. Sự sụt giảm điện áp đáng kể sẽ gây mất công suất và quá nhiệt.

Nếu máy không hoạt động khi cắm vào ổ điện, kiểm tra lại công suất nguồn điện.


TÊN CÁC BỘ PHẬN

Hướng dẫn sử dụng máy tiện ren ống, tiện bulong MCC JapanMCC 400

  • Front Chuck (Mâm cặp trước)
  • Rear Chuck (Mâm cặp sau)
  • Switch (Công tắc)
  • Pipe Cutter (Máy cắt ống)
  • Reamer (Máy vát ống)
  • Die Head (Đầu cán ren)
  • Dies (Lưỡi cán)
  • Carriage (Bàn trượt)
  • Chip Tray (Khay chứa vụn)
  • Carriage Hand Wheel (Bánh xe tay của bàn trượt)

MCC 500 & MCC 800

  • Hình ảnh minh họa với các bộ phận tương tự.

Chuẩn bị cho việc vận hành máy tiện ren

Vận Hành Máy

CẢNH BÁO
– Luôn đọc và tuân theo “Thông tin An toàn” (Trang 2) và “Chuẩn bị cho Vận hành” (Trang 6).
– Không chạm vào các cạnh cắt.
– Khi di chuyển máy: Giữ tay và khuôn mặt tránh xa các lưỡi dao và các bộ phận trên máy.
– Các bộ phận di chuyển có thể kéo các vật dụng như quần áo, tóc, trang sức và ngón tay vào trong.
– Nếu có vấn đề hoặc hỏng hóc, LẬP TỨC dừng máy và ngắt kết nối dây nguồn.
– Vận hành máy sạch và giữ máy sạch trước và sau khi vận hành.
– Sau khi vận hành, tắt máy và ngắt kết nối dây nguồn.

Không tuân thủ các hướng dẫn này có thể dẫn đến chấn thương cá nhân nghiêm trọng.

1. Lắp đặt và Tháo rời Ống

Lắp đặt Ống
– CẢNH BÁO: Giữ máy tắt và ngắt kết nối dây nguồn khi lắp đặt ống. Không chạm vào các cạnh cắt. Đảm bảo khu vực làm việc không có vật cản trước khi lắp đặt ống dài.
1. Đẩy Máy cắt ống, Đầu cán và Máy vát về vị trí trên cùng.
2. Mở Mâm cặp sau và Mâm cặp trước đủ rộng để chèn ống vào từ phía sau Mâm cặp sau.
3. Giữ ống bằng tay phải, đóng Mâm cặp trước bằng cách xoay tay lái theo chiều kim đồng hồ cho đến khi hàm Mâm cặp kẹp chặt ống.
4. Siết chặt hàm Mâm cặp bằng cách xoay ngược chiều kim đồng hồ tay lái bên ngoài của Mâm cặp trước.

Tháo rời Ống
– CẢNH BÁO: SẮC! Không chạm vào cạnh cắt của Máy vát bằng tay vì nó rất sắc.
1. Thực hiện ngược lại các bước lắp đặt để tháo rời ống.
2. Đảm bảo máy đã hoàn toàn dừng lại.
3. Mở Mâm cặp trước và Mâm cặp sau để tháo rời ống.
4. Tháo ống.

CHÚ Ý: Ống có thể nguy hiểm. Kiểm tra xem không có ai xung quanh máy khi tháo rời ống, đặc biệt là ống dài.

Tiện ren ống

1. Đầu Cán Ren Thủ Công

CẢNH BÁO
– Đảm bảo kiểm tra máy để phát hiện các bộ phận bị hỏng hoặc bị hư hỏng trước khi sử dụng.
– SẮC: Không chạm vào các cạnh cắt.
– Không đeo găng tay, quần áo rộng hoặc trang sức có thể bị kẹt vào các bộ phận chuyển động của máy và gây chấn thương nghiêm trọng. Che tóc hoặc buộc gọn tóc dài.
– Giữ tay và khuôn mặt tránh xa các lưỡi dao, bộ phận chuyển động hoặc máng vụn.
– Sử dụng giá đỡ ống cho ống dài.

1. Lắp đặt Đầu cán ren và bộ lưỡi cắt đúng kích cỡ. Xem “Điều chỉnh Đầu cán ren” (Trang 13).
– CHÚ Ý: Đảm bảo rãnh trên Thanh hỗ trợ nhìn thấy khi lưỡi cắt chạm vào cuối ống. Điều này đảm bảo đủ chiều dài để cán ren và ngăn Đầu cán ren va chạm với Mâm cặp trước.

2. Với đầu cán ở vị trí làm việc và Máy cắt ống, Máy vát ở vị trí trên cùng, bật nguồn. Dầu cắt sẽ tự động chảy ra từ Đầu cán ren.

3. Đưa bàn trượt về phía Mâm cặp trước để đưa đầu cán đến đầu ống. Áp dụng áp lực nhẹ để bắt đầu cán ren.
– Khi bắt đầu cán ren trên ống dài, dần dần đưa đầu cán vào.

4. CHÚ Ý: Xoay cần Cam để mở vị trí để di chuyển các lưỡi dao ra xa ống.
– Mở từ từ. Mở nhanh có thể gây bước trong ren.

5. Tắt nguồn. Xoay tay lái bàn trượt để đưa bàn trượt ra xa Mâm cặp trước và nhả đầu cán ra khỏi ống.

6. Kiểm tra chiều dài ren đã đúng.

7. Rửa dầu khỏi ống.

Trong trường hợp cắt ren vượt quá chiều rộng lưỡi cắt
1. Cắt ren vượt quá chiều rộng lưỡi cắt trong khi nâng cần Cam dần dần.
– CHÚ Ý: Cán ren với cần Cam giữ ở vị trí (đóng) giúp ren được cắt thuôn dài như chiều rộng của lưỡi cắt. Ren vượt quá chiều rộng lưỡi cắt trở nên thẳng, có thể gây rò rỉ. Nên sử dụng đầu cán ren tự động để cắt ren vượt quá chiều rộng lưỡi cắt.

Phần tiếp theo sẽ bao gồm điều chỉnh đầu cán ren và các bước chi tiết khác trong vận hành máy.

Lắp đặt Chân Đế

    • CẢNH BÁO: Khi di chuyển máy, luôn sử dụng tay cầm. Chỉ sử dụng máy trên mặt phẳng và ổn định. Không sử dụng máy trong khu vực ướt hoặc ẩm ướt. Không sử dụng máy gần các chất dễ cháy. Không nâng máy quá cao trên mức eo.
    • Lắp chân vào đế máy hoặc gắn máy trên giá đỡ hoặc băng ghế.
    • Thiết lập máy nghiêng sao cho Mâm cặp sau cao hơn các bộ phận khác để ngăn dầu cắt chảy vào bên trong ống.

Cắm Dây Nguồn

CẢNH BÁO: Cẩn thận với điện áp cao có thể gây sốc điện hoặc cháy. Không sử dụng máy nếu dây nguồn bị hỏng. Không cho nước hoặc các chất lỏng khác tiếp xúc với các bộ phận điện hoặc dây nguồn. Chỉ sử dụng đúng điện áp quy định. Không chạm vào dây nguồn hoặc máy khi tay ướt. Không lạm dụng dây nguồn. Không di chuyển máy bằng cách kéo dây nguồn hoặc đặt vật nặng, sắc nhọn lên dây nguồn.

  • Nối đất máy với sự chú ý cẩn thận để không dẫm lên dây nguồn.
  • Đảm bảo công tắc ở vị trí TẮT trước khi cắm dây nguồn.
  • Khi cần sử dụng dây nối để kết nối máy với ổ điện, sử dụng dây ngắn, dày hoặc cáp loại C. Không kéo căng dây hoặc đặt các vật nặng lên dây.

Bôi Trơn Dầu Cắt

CẢNH BÁO: Sơ cứu nếu dầu tiếp xúc với mắt, rửa sạch bằng nước và đến gặp bác sĩ. Nếu dính vào da, rửa sạch bằng nước và xà phòng. Nếu nuốt phải, không tự gây nôn và đến gặp bác sĩ. Nếu hít phải, di chuyển đến nơi thoáng khí, đắp chăn và giữ ấm, yên tĩnh, gặp bác sĩ.

  • Sử dụng dầu cắt MCC chính hãng. Dầu cắt MCC cải thiện bề mặt ren và kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt.
  • Loại bỏ khay chứa vụn, tấm đục và bộ lọc bồn rửa từ bình chứa dầu.
  • LƯU Ý: Loại bỏ các tạp chất khỏi bình chứa dầu. Thay dầu nếu thấy dầu bị đục hoặc bẩn.
  • Đổ đầy 80% bình chứa bằng dầu cắt.
  • Lắp lại bộ lọc bồn rửa, tấm đục và khay chứa vụn.

LƯU TRỮ

  • Lưu trữ máy ở nơi không tiếp xúc với trẻ em và ngoài tầm tay của người khác. Đây là sản phẩm hóa học, đảm bảo tấm đục được lắp chắc chắn và máy được che phủ khi không sử dụng để tránh bị bẩn và ẩm.
Điều chỉnh dòng dầu

  • Dòng dầu chảy ra từ đầu cán có thể tăng hoặc giảm bằng cách điều chỉnh chốt điều khiển dầu.
  • Khi đầu cán ở vị trí làm việc, dầu bắt đầu chảy.
  • Để có dòng dầu tối đa, vặn chốt điều chỉnh dầu hoàn toàn sang trái hoặc phải.
  • Khi đầu cán được đẩy lại vị trí ngoài phạm vi làm việc, dầu cắt không chảy.

Cắt Ống

CẢNH BÁO
– Đảm bảo kiểm tra máy để phát hiện các bộ phận bị hỏng hoặc bị hư hỏng trước khi sử dụng.
– SẮC: Không chạm vào các cạnh cắt.
– Không đeo găng tay, quần áo rộng hoặc trang sức có thể bị kẹt vào các bộ phận chuyển động của máy và gây chấn thương nghiêm trọng. Che tóc hoặc buộc gọn tóc dài.
– Giữ tay và khuôn mặt tránh xa các lưỡi dao, bộ phận chuyển động hoặc máng vụn.
– Sử dụng giá đỡ ống cho ống dài.

1. Với Máy vát và Đầu cán ren ở vị trí trên cùng, nới lỏng tay cầm và mở Bánh xe cắt đủ rộng để chèn ống vào.
2. Kéo xuống Máy cắt ống và di chuyển Bàn trượt để căn chỉnh Bánh xe cắt đến vị trí cần cắt.
3. Bật nguồn và cắt ống bằng cách xoay tay cầm từ từ.
4. Khi cắt hoàn tất, tắt nguồn và đưa Máy cắt ống trở về vị trí ngoài phạm vi làm việc.CHÚ Ý: Cắt từ từ. Cắt nhanh có thể gây ra bavia bên trong và biến dạng ống.

Vát Ống

CẢNH BÁO
– Đảm bảo kiểm tra máy để phát hiện các bộ phận bị hỏng hoặc bị hư hỏng trước khi sử dụng.
– SẮC: Không chạm vào các cạnh cắt.
– Không đeo găng tay, quần áo rộng hoặc trang sức có thể bị kẹt vào các bộ phận chuyển động của máy và gây chấn thương nghiêm trọng. Che tóc hoặc buộc gọn tóc dài.
– Giữ tay và khuôn mặt tránh xa các lưỡi dao, bộ phận chuyển động hoặc máng vụn.
– Sử dụng giá đỡ ống cho ống dài.

CHÚ Ý: Việc vát ống nên được thực hiện trước khi cán ren. Vát sau khi cán ren sẽ làm mở rộng lòng ống dẫn đến biến dạng ren.

1. Với Máy cắt ống và Đầu cán ren ở vị trí trên cùng, đẩy Máy vát vào vị trí hoạt động.
2. Nhấn trục Máy vát và đảm bảo Máy vát ở vị trí lồi ra.
3. Đưa bàn trượt về phía ống.
4. Với áp lực nhẹ nhàng của tay lái, đưa Máy vát vào trong ống để đạt được độ vát mong muốn.
5. Tắt máy và đưa Máy vát trở về vị trí ngoài phạm vi làm việc.

Phần tiếp theo sẽ bao gồm các bước điều chỉnh đầu cán ren và bảo trì máy.

Đầu Cán Ren Tự Động

CẢNH BÁO
– Đọc và tuân theo tất cả cảnh báo và hướng dẫn trong phần “Đầu cán ren thủ công” (Trang 10).
– Xử lý cẩn thận với hệ thống mở tự động.

CHÚ Ý
– Xử lý cẩn thận để đảm bảo hệ thống mở tự động hoạt động chính xác.
– Trước khi vận hành, kiểm tra xem cần Mở có di chuyển mượt mà không.
– Nếu không, bôi trơn các bộ phận trượt. (Xem trang 17).
– Khi bụi và dầu cắt bám vào Đầu cán, lau sạch bằng khăn khô.

Đầu Cán Ren Tự Động AD20(1/2~3/4B), AD40(1~1.1/2B), AD50(1~2B)

1. Lắp đặt Đầu cán và bộ lưỡi cắt đúng kích cỡ. Tham khảo “Điều chỉnh Đầu cán ren tự động”. (Xem trang 14).
2. Với Đầu cán ở vị trí làm việc và Máy cắt ống, Máy vát ở vị trí ngoài phạm vi làm việc, nhấn mạnh cần Set để đặt cần Mở về vị trí mở.
– CHÚ Ý: Đảm bảo rãnh trên Thanh hỗ trợ nhìn thấy khi lưỡi cắt chạm vào cuối ống. Điều này đảm bảo đủ chiều dài để cán ren và ngăn Đầu cán va chạm với Mâm cặp trước.
3. Bật nguồn, dầu cắt sẽ tự động chảy ra từ Đầu cán.
4. Đưa bàn trượt về phía Mâm cặp trước để đưa Đầu cán đến đầu ống. Tiếp tục áp dụng áp lực vào tay lái cho đến khi bắt đầu cán ren, sau đó giữ tay khỏi tay lái và để quá trình cán ren diễn ra tự động.
5. Khi quá trình cán ren đạt chiều dài yêu cầu, Đầu cán sẽ tự động mở bằng cần Mở.
6. Tắt nguồn. Xoay tay lái bàn trượt để đưa bàn trượt ra xa Mâm cặp trước và nhả đầu cán ra khỏi ống.
7. Kiểm tra chiều dài ren đã đúng.
8. Rửa dầu khỏi ống.

Đầu Cán Ren Tự Động AD80 (2.1/2~3B)

.Trong trường hợp điện áp không ổn định, Đầu cán ren tự động AD80 có chức năng cán ren hai lần. Nếu điện áp thấp, làm theo quy trình sau để cán ren hai lần.

1. Kéo xuống Thẻ điều chỉnh kích cỡ và đặt vào Chốt khóa của kích cỡ mong muốn.
2. Đặt Đĩa hai lần vào mặt [1].
3. Nâng Thẻ điều chỉnh kích cỡ và gắn vào Chốt khóa của kích cỡ mong muốn.
4. Cắt các ren đầu tiên (nông).
5. Kéo xuống Thẻ điều chỉnh kích cỡ và đặt Đĩa hai lần vào mặt [2].
6. Nâng Thẻ điều chỉnh kích cỡ và gắn vào Chốt khóa của kích cỡ mong muốn.
7. Cắt các ren thứ hai (kích cỡ bình thường).

Điều Chỉnh Đầu Cán Ren

CẢNH BÁO
– Luôn đọc và tuân theo “Thông tin An toàn” (trang 2) và “Chuẩn bị cho Vận hành” (trang 6) trước khi sử dụng máy.
– Luôn ngắt kết nối dây nguồn trước khi bảo dưỡng máy.
– Không chạm vào các cạnh cắt vì chúng rất sắc.Không tuân thủ các hướng dẫn này có thể dẫn đến chấn thương cá nhân nghiêm trọng.1. Điều Chỉnh Đầu Cán Ren Thủ CôngThay Thế Lưỡi Cắt
– Đầu cán không cần phải tháo ra khỏi bàn trượt để lắp hoặc thay lưỡi cắt.
1. Nới lỏng cần Kẹp và đẩy cần Cam về phía trước để mở các lưỡi cắt.
2. Kéo phần dưới của cần Cam hoàn toàn về phía bạn.
3. Tháo lưỡi cắt ra khỏi đầu cán.
4. Lắp lưỡi cắt vào khe, đảm bảo số trên lưỡi cắt khớp với số trên đầu cán.

Lưu ý

Lắp lưỡi cắt vào đầu cán cho đến khi vị trí bi trong đầu cán khớp với rãnh V trên lưỡi cắt. Cảm nhận cú nhấp.
5. Nâng và kéo cần Cam về phía bạn và nhấn nó xuống hoàn toàn.
6. Khi tất cả lưỡi cắt được đặt đúng vị trí, điều chỉnh lưỡi cắt ở vị trí đúng.
7. Xoay cần Cam về phía trước để điều chỉnh lưỡi cắt.
8. Đẩy cần Set về phía trước để đặt cần Mở.

Lựa Chọn Kích Cỡ

1. Với cần Cam ở vị trí dưới về phía bạn, nới lỏng cần Kẹp.
2. Căn chỉnh dấu liên kết đến kích cỡ mong muốn trong Bảng đo kích cỡ, sau đó siết chặt cần Kẹp.

Phần tiếp theo sẽ bao gồm điều chỉnh đầu cán ren tự động và các bước chi tiết khác trong bảo trì máy.

Điều chỉnh đường kính ren (Chiều sâu)

1. Kéo Thẻ Điều chỉnh Kích cỡ và đặt vào Chốt Khóa của kích cỡ ren yêu cầu.
2. Nới lỏng Vít Lục giác (A) để làm lỏng Núm Điều chỉnh.
3. Điều chỉnh đường kính ren (chiều sâu) bằng cách xoay nhẹ Núm Điều chỉnh bằng ngón tay.
– Tham khảo: Để làm ren nông hơn (lớn hơn), xoay Núm Điều chỉnh sao cho Rãnh trên Thẻ Điều chỉnh Kích cỡ chỉ số đường kính thấp hơn (nhỏ hơn) trên Bảng đo. Để làm ren sâu hơn (nhỏ hơn), xoay Núm Điều chỉnh sao cho Rãnh trên Thẻ Điều chỉnh Kích cỡ chỉ số đường kính cao hơn (lớn hơn) trên Bảng đo.
4. Siết chặt Vít Lục giác (A) và thực hiện một vết cắt thử nghiệm.

– Nếu không đạt được đường kính ren mong muốn (chiều sâu) bằng cách điều chỉnh Núm Điều chỉnh, thực hiện các bước sau:

1. Nới lỏng Vít Lục giác (B & B’).
2. Điều chỉnh đường kính ren bằng cách trượt Tấm Giá đỡ Pin.
– Tham khảo: Trượt Tấm Giá đỡ Pin về phía trước làm ren sâu hơn, và trượt về phía sau làm ren nông hơn.
3. Siết chặt Vít Lục giác (B & B’) và thực hiện một vết cắt thử nghiệm.

Điều Chỉnh Chiều Dài Ren

1. Nới lỏng Vít Lục giác nằm ở giữa Cần Mở.
2. Điều chỉnh chiều dài ren bằng cách xoay nhẹ Núm Điều chỉnh bằng ngón tay.
– Tham khảo: Đặt Cò gần Mâm cặp trước tạo ra hình dạng ren ngắn hơn. Đặt Cò xa Mâm cặp trước tạo ra hình dạng ren dài hơn.
3. Siết chặt Vít Lục giác và thực hiện một vết cắt thử nghiệm.

Hướng Dẫn Bảo Trì

CẢNH BÁO
– Luôn ngắt kết nối dây nguồn trước khi bảo dưỡng máy.

Bôi Trơn
1. Dầu bôi trơn vòng bi: Đổ dầu bôi trơn vào khoảng một tháng một lần vào các lỗ dầu.
2. Nơi bôi trơn: Bôi trơn vào trục dẫn, bánh xe cắt, con lăn cắt và bàn trượt (thanh hỗ trợ) để hoạt động mượt mà.
3. Đầu cán ren tự động: Khi cần mở không di chuyển mượt mà, bôi trơn các bộ phận sau:

– Open lever: Cần Mở
– Slide shaft: Trục trượt
– Cam plate: Tấm Cam
– Slide section: Phần trượt

Thay thế chổi than

CẢNH BÁO
– Luôn ngắt kết nối dây nguồn trước khi bảo dưỡng máy.
– Khi chổi than mòn hết, động cơ sẽ tự động dừng. Thực hiện các bước sau để thay thế chổi than.
– Lưu Ý: Thay cả hai chổi than cùng lúc.
1. Nới lỏng vít đầu đẩy và tháo nắp trên cả hai mặt của máy.
2. Tháo nắp chổi than bằng tua vít dẹt.
3. Tháo chổi than cũ và lắp chổi than mới.
4. Sau khi lắp chổi than mới, thực hiện ngược lại các bước trên để đóng nắp.

3. Vệ Sinh

1. Vệ Sinh Bình Dầu
– CẢNH BÁO: Sơ cứu nếu dầu tiếp xúc với mắt, rửa sạch bằng nước và gặp bác sĩ. Nếu dính vào da, rửa sạch bằng nước và xà phòng. Nếu nuốt phải, không tự gây nôn và gặp bác sĩ. Nếu hít phải, di chuyển đến nơi thoáng khí, đắp chăn và giữ ấm, gặp bác sĩ.
– Vệ sinh Bình dầu khoảng một tháng một lần và loại bỏ tạp chất và các mảnh kim loại nhỏ.
– Lưu Ý: Thay dầu cắt ren khi nó bẩn hoặc bị ô nhiễm.

  • Tháo Khay chứa vụn, Tấm đục và Bộ lọc bồn rửa.
  • Tháo Nút thoát và xả dầu cắt.
    3. Vệ sinh bình dầu và bộ lọc.
    4. Siết chặt Nút thoát và đổ đầy 80% bình bằng dầu cắt. Không pha loãng hoặc trộn dầu với các loại dầu khác.
    5. Lắp lại Bộ lọc bồn rửa, Tấm đục và Khay chứa vụn.

2. Vệ Sinh Bàn Trượt
– Bàn trượt phải di chuyển mượt mà. Nếu không, vệ sinh Thanh hỗ trợ.
3. Vệ Sinh Bề Mặt
– Lau sạch bề mặt máy bằng khăn mềm khô.
– Lưu Ý: Không sử dụng chất làm loãng, benzin, dầu hỏa, dầu đất, vv. để vệ sinh máy. Không tuân thủ sẽ gây bong tróc lớp hoàn thiện bề mặt.
4. Làm Sạch Các Mảnh Kim Loại
– Loại bỏ các mảnh kim loại khỏi các rãnh của Đầu cán, Máy cắt ống và Máy vát. Luôn giữ Khay chứa vụn sạch sẽ.

Phần tiếp theo sẽ bao gồm các bước khắc phục sự cố và thông số kỹ thuật của máy.

Khắc Phục Sự Cố

CẢNH BÁO

  • Không bao giờ tự sửa chữa máy ngoài danh sách các mẹo bảo dưỡng đã nêu. Luôn liên hệ đại lý hoặc nhà phân phối gần nhất của bạn để nhận dịch vụ, bảo dưỡng và sửa chữa.
  • Không tuân thủ bất kỳ hướng dẫn nào trong số này có thể gây ra sốc điện, chấn thương nghiêm trọng, tử vong hoặc hư hỏng máy.

Dưới đây là danh sách các đề xuất có thể hữu ích trong việc xử lý các sự cố nhỏ. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn sau khi thực hiện các biện pháp này, LẬP TỨC ngắt kết nối dây nguồn và liên hệ với đại lý gần nhất.

TRIỆU CHỨNG NGUYÊN NHÂN MẸO BẢO DƯỠNG
Dầu cắt không chảy ra Bình dầu có đầy dầu cắt không? Đổ đầy bình dầu đến 80%. (Xem trang 7)
Khay chứa vụn và Bộ lọc bồn rửa có sạch không? Vệ sinh Khay chứa vụn, Bộ lọc bồn rửa và Bình dầu. Liên hệ đại lý của bạn.
Bơm có hoạt động không?
Công suất thấp Điện áp nguồn có đủ cao và không quá thấp? Đảm bảo sử dụng đúng điện áp.
Dây nối có quá dài hoặc quá mỏng không? Sử dụng dây nối có diện tích mặt cắt ngang lớn hơn 2.0 mm².
Động cơ không khởi động Dây nguồn có được cắm vào không? Cắm dây nguồn vào ổ cắm chắc chắn.
Chổi than có bị mòn không? Thay thế chổi than.
Ren không bình thường Dầu cắt có bị ô nhiễm hoặc bẩn không? Thay dầu cắt và vệ sinh Bình dầu.
Ống có bị biến dạng không? Biến dạng ống gây ra ren không đạt tiêu chuẩn. Sử dụng ống không biến dạng. Cắt ống ở góc vuông.
Đầu ống có được cắt ở góc vuông không?
Lưỡi cắt có bị mẻ hoặc mòn không? Thay thế lưỡi cắt. (Xem trang 13 và 14.)
Không thể làm ren Kích cỡ lưỡi cắt có đúng không? Kiểm tra kích cỡ lưỡi cắt và thay thế chúng. (Xem trang 13 và 14.)
Số trên lưỡi cắt có khớp với số trên đầu cán không? Khớp các số trên lưỡi cắt và khe Đầu cán.
Điều chỉnh kích cỡ của Đầu cán có đúng không? Tìm kích cỡ đúng và làm theo hướng dẫn của phần “Điều chỉnh Đầu cán”. (Xem trang 13 và 14.)

Phần tiếp theo sẽ bao gồm các thông số kỹ thuật của máy.

Thông sỗ kỹ thuật máy tiện ren MCC

Thông Số Kỹ Thuật Tiêu Chuẩn

Thông Số MCC 400 MCC 500 MCC 800
Đầu Cán PMNG040 (Thủ Công)
PMNA040 (Tự Động)
PMNG050 (Thủ Công)
PMNA050 (Tự Động)
PMNG080 (Thủ Công)
PMNA080 (Tự Động)
Khả Năng Cán Ren 1/4″ ~ 1.1/2″ Ống (BSPT hoặc NPT) W3/8″ ~ 1.1/4″ Bu lông (BSW) M8 ~ M30 Bu lông (ISO Metric) 1/4″ ~ 2″ Ống (BSPT hoặc NPT) W3/8″ ~ 1.1/4″ Bu lông (BSW) M8 ~ M30 Bu lông (ISO Metric) 1/4″ ~ 3″ Ống (BSPT hoặc NPT) W3/8″ ~ 1.1/4″ Bu lông (BSW) M8 ~ M30 Bu lông (ISO Metric)
Động Cơ Động Cơ Một Pha 550W 50/60Hz (Loạt) Động Cơ Một Pha 750W 50/60Hz (Loạt) Động Cơ Một Pha 750W 50/60Hz (Loạt)
Tốc Độ Quay (không tải) 48 v.p.m (60 Hz) 36 v.p.m (60 Hz) 27 v.p.m (60 Hz)
Kích Thước (Dài x Rộng x Cao) 533 x 386 x 345 mm 598 x 401 x 390 mm 784 x 452 x 428 mm
Trọng Lượng (kg) 27 kg 41 kg 63 kg

Phụ kiện tiêu chuẩn cho máy tiện ren MCC

Phụ Kiện MCC 400 MCC 500 MCC 800
Đầu Cán Ren MDK K-loại (1/4″ ~ 2″) 1 Bộ 1 Bộ 1 Bộ
Lưỡi Cán Ren (BSPT) K-loại (1/2″ ~ 3/4″) 1 Bộ 1 Bộ 1 Bộ
Lưỡi Cán Ren (BSPT) K-loại (1″ ~ 2″) 1 Bộ 1 Bộ 1 Bộ
Lưỡi Cán Ren (BSPT) C1-loại (2.1/2″ ~ 3″) Không Có Không Có 1 Bộ
Dầu Cắt MCC (4 lít) 1 Cái 1 Cái 1 Cái
Dầu Bôi Trơn (60 cc) Độ nhớt tương đương ISO VG-56 1 Cái 1 Cái 1 Cái
Chổi Than 1 Bộ 1 Bộ 1 Bộ
Khóa Lục Giác 3, 4, 5, 8 mm 3, 4, 5, 6, 8 mm 3, 4, 5, 6, 8 mm
Tua Vít Đầu Chữ Thập 1 Cái 1 Cái 1 Cái
Hộp Dụng Cụ 1 Cái 1 Cái 1 Cái
Nắp Máy 1 Cái 1 Cái 1 Cái
Chân Đế Không Có 1 Bộ 1 Bộ

Phần tiếp theo sẽ bao gồm bất kỳ phụ kiện tùy chọn nào và hướng dẫn bổ sung nếu có.

Thông Số Kỹ Thuật Tùy Chọn

– Xoay tiến hoặc xoay lùi có sẵn theo yêu cầu của người mua.
– Các lưỡi cắt đặc biệt cho ống thép không gỉ.
– Sử dụng cho ống dẫn (chỉ MCC 500/800).

# Phụ Kiện Tùy Chọn

Đầu Cán
– Đầu cán ống H-loại: 1/4″ ~ 2″ (BSPT hoặc NPT)
– Đầu cán ống C1-loại: 2.1/2″ ~ 3″ (NPT)
– Đầu cán bu lông: M8 ~ M20 (Metric)
– Đầu cán bu lông: M22 ~ M30 (Metric)
– Đầu cán bu lông: W3/8″ ~ W3/4″ (BSW)
– Đầu cán bu lông: W7/8″ ~ W1.1/4″ (BSW)
– Đầu cán ống dẫn nhẹ: C15 ~ C75
– Đầu cán ống dẫn nặng: PF1/2 ~ PF3
– Đầu cán tự mở (BSPT): AD20(1/2~3/4), AD40(1~1.1/2), AD50(1~2), AD80(2.1/2~3)

Lưỡi Cán
– Lưỡi cán ống H-loại: 1/4″ ~ 3/8″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán ống H-loại: 1/2″ ~ 3/4″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán ống H-loại: 1″ ~ 2″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán ống C1-loại: 2.1/2″ ~ 3″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán ống SKH: 1/2″ ~ 3/4″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán ống SKH: 1″ ~ 2″ (BSPT hoặc NPT)
– Lưỡi cán bu lông: M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24, M30 (Metric)
– Lưỡi cán bu lông: W3/8, W1/2, W5/8, W3/4, W7/8, W1 W1.1/4 (BSW)
– Lưỡi cán ống dẫn nhẹ: C15, C19 ~ C25, C31 ~ C51, C63 ~ C75
– Lưỡi cán ống dẫn nặng: PF1/2 ~ PF3, PF1 ~ PF1.1/4

Lưu ý
– MCC400 không thể sử dụng Đầu cán ống dẫn.
– MCC500 có thể sử dụng lưỡi từ C15 đến C51 và từ PF1/2 đến PF2.

Chú Thích
– BSPT: Ren ống tiêu chuẩn Anh.
– NPT: Ren ống tiêu chuẩn Mỹ.
– BSW: Ren Whitworth tiêu chuẩn Anh.
– Metric: Ren Metric cho Bu lông.
– JIS: Ren JIS cho ống dẫn nhẹ.
– JIS: Ren JIS cho ống dẫn nặng.

Giá Đỡ Ống PM-PS23
– Chiều cao có thể điều chỉnh:
– 295mm ~ 480mm (thấp)
– 835mm ~ 1020mm (cao)

Chính Sách Bảo Hành

Tất cả máy móc và phụ tùng MCC được đảm bảo không có lỗi trong quá trình chế tạo và nguyên liệu. Bảo hành này bao gồm tất cả các sản phẩm MCC trong vòng một năm kể từ ngày giao hàng. Không có thay thế nào được gửi cho các máy móc và phụ tùng có dấu hiệu lạm dụng hoặc sử dụng sai mục đích. Yêu cầu bảo hành sẽ không được xử lý cho đến khi sản phẩm được gửi về để kiểm tra tại nhà máy của chúng tôi. MCC không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ thiệt hại nào, bao gồm cả thiệt hại ngẫu nhiên và hệ quả.

Trả lời